钛合金使用什么样的切削液比较合适?
钛合金材料由于其密度小,比强度高,耐高温,亢氧化性能好等特点,可是钛合金导热性能差,因而要求较高的冷却特性,润滑性也---。针对钛合金这类本就属于难加工的材料,所以必须采用钛合金---切削液进行加工,
钛合金切削液选用特殊添加剂,预防加工液顏色变化。
1、具备---的防锈性、冷却性和润滑性。
2、还具备强韧的油膜,能为刀锋提供及好的保护、冷却和润滑功效,能够------的进给度和切削率,以达到玩美的表面,延常刀具使用期并防止刀瘤的产生;
3、优良的加工光洁度和精密度;流动性好,---的渗透特性,具备---的排屑能力;
4、无油雾,---减少了工作环境对健康造成的影响。钛合金---切削液可解决钛合金这类难加工材料的加工难题。加工钛合金材质时,务必---该钛合金切削液来自于正規的生产厂家。
1、首先在使用上,选择一款优智的铝合金切削液;
2、储存:必须---铝合金切削液在干燥的室内存放,气温维持在5-35度之间,进出货应遵循“存新发旧”的原则,存放过久的切削液应作qc检测。
3、配制:铝合金切削液的配制必须把原液加到水中,水的硬度应为50-150ppm,硬度过低容易造成起泡,而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。
4、---液体循环路线的畅通:铝合金切削液加入前及时清洗机床,排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。
5、浓度:浓度是铝合金切削液蕞重要的指标,每天检测浓度,保持正确的浓度尤为重要,过高的浓度会侵蚀皮肤,水性切削液价格,切削液起泡,过滤性差,容易分离;浓度过低会引起切削液亢菌性,防锈腐蚀性降低,导致加工表面粗糙度减低,黏性沉淀。
6、ph值:因为铝材对切削液的ph值非常敏感,因此要经常性的对铝合金切削液ph值进行检测,使 ph值控制在8.2-9.5之间,以免ph值过高造成铝合金被腐蚀,所加工出来的铝合金材料很可能会发黑,加工效果不佳或ph值过低使---大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。
1、切削液浓度:
(1) 按5-10%的浓度比,定期用折光仪测量切削液浓度,使其保持在浓度范围内。
(2) 我们产品的浓度是5%,而低成本产品的浓度要求可能是10%或更高。与我们的产品相比,消耗更小,成本---。
2、润滑性:
(1) 它不适用于需要高润滑功能的攻丝和攻丝操作。
(2) 半合成油含40%矿物油,基本满足所有工艺要求,马鞍山水性切削液,具有较强的极压性能。
(3) 该乳液含有60%的矿物油,可用于所有工序。它具有蕞强的润滑性能,但比半合成材料更容易变质。
3、如何判断切削液润滑性能差?
(1) 可以测量被加工工件的表面光泽。如果不能与以前的标准相比较,润滑性能会更差。
(2) 刀具寿命较短。过去,这种刀具可以加工100个工件,水性切削液多少钱,而现在只能加工80个工件,说明润滑性能较差。
4、防锈期:一周内防锈。加工后的金属工件应及时清理、收集。它们不能在切削液中长时间停留。长时间浸泡会生锈。切削液防锈期为一周。如果超过一周,生锈不是切削液的问题。
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