骏远润滑油-型切削液-马鞍山切削液

1、切削液浓度：

（1） 按5-10%的浓度比，定期用折光仪测量切削液浓度，使其保持在浓度范围内。

（2） 我们产品的浓度是5%，而低成本产品的浓度要求可能是10%或更高。与我们的产品相比，消耗更小，成本---。

2、润滑性：

（1） 它不适用于需要高润滑功能的攻丝和攻丝操作。

（2） 半合成油含40%矿物油，基本满足所有工艺要求，具有较强的极压性能。

（3） 该乳液含有60%的矿物油，马鞍山切削液，可用于所有工序。它具有蕞强的润滑性能，但比半合成材料更容易变质。

3、如何判断切削液润滑性能差？

（1） 可以测量被加工工件的表面光泽。如果不能与以前的标准相比较，润滑性能会更差。

（2） 刀具寿命较短。过去，这种刀具可以加工100个工件，而现在只能加工80个工件，说明润滑性能较差。

4、防锈期：一周内防锈。加工后的金属工件应及时清理、收集。它们不能在切削液中长时间停留。长时间浸泡会生锈。切削液防锈期为一周。如果超过一周，合成切削液，生锈不是切削液的问题。

1、对油基切削液潜在发生火灾危险的场所；

2、高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈、有火灾危险的场合；

3、从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合；

4、希望减轻由于油的飞溅和油雾扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合；

5、从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。